一、儀器結(jié)構(gòu)與核心參數(shù)

1. 主要組成

• 自動(dòng)毛細(xì)管粘度計(jì)：含試樣管、毛細(xì)管、彈簧加壓系統(tǒng)、記錄裝置（記錄筒、鉛筆）。

• 專用冷源：全封閉壓縮機(jī)制冷，PID 控溫，控溫范圍 -40℃～+50℃（可定制至 -70℃）。

• 轉(zhuǎn)速三檔：

• 1 檔：34.2 r/min（16.5 cm/s）

• 2 檔：0.195 r/min（0.094 cm/s）

• 3 檔：3.42 r/min（1.65 cm/s）

• 毛細(xì)管規(guī)格（標(biāo)配）：

• 0.025±0.005 cm（半徑）×11.50±0.05 cm（長(zhǎng)度）

• 0.05±0.005 cm（半徑）×11.50±0.05 cm（長(zhǎng)度）

• 彈簧壓力：6 MPa

2. 環(huán)境要求

• 溫度：10～35℃

• 濕度：≤85% RH

• 電源：AC 220V±10%，50Hz

二、操作前準(zhǔn)備

1. 儀器檢查

• 確認(rèn)儀器水平、電源連接正常，制冷系統(tǒng)無(wú)泄漏。

• 檢查記錄筒、鉛筆、彈簧、毛細(xì)管、試樣管清潔無(wú)殘留。

• 安裝記錄紙（110×300 mm 方格紙），用皮筋固定，鉛筆芯垂直抵紙。

2. 試樣制備

• 取適量潤(rùn)滑脂，在室溫下攪拌均勻，排除氣泡。

• 裝入試樣管，壓實(shí)刮平，確保無(wú)空隙、無(wú)氣泡，擦凈管口與外壁。

3. 溫度設(shè)定

• 打開(kāi)冷源電源，設(shè)置目標(biāo)試驗(yàn)溫度（如 -20℃、0℃、25℃ 等）。

• 待溫度穩(wěn)定后，將裝樣的試樣管放入恒溫套，恒溫 30 min，確保試樣溫度均勻。

三、測(cè)試操作步驟（標(biāo)準(zhǔn)流程）

1. 預(yù)調(diào)記錄

   打開(kāi)記錄筒電機(jī)，鉛筆劃出基線（彈簧預(yù)緊位置），確認(rèn)記錄正常后關(guān)閉電機(jī)。
2. 加壓?jiǎn)?dòng)

   扳動(dòng)偏心輪扭柄，升起固定套，鎖棒脫離夾簧頂桿，彈簧自動(dòng)加壓，試樣從毛細(xì)管擠出；同時(shí)打開(kāi)記錄筒電機(jī)，開(kāi)始記錄壓力?時(shí)間曲線。
3. 轉(zhuǎn)速切換（關(guān)鍵）

• 曲線接近水平（壓力穩(wěn)定）時(shí)，先切 2 檔（中速）。

• 曲線再次平穩(wěn)后，切 3 檔（低速），直至頂桿到底或曲線穩(wěn)定。

4. 結(jié)束記錄

   關(guān)閉記錄電機(jī)與加壓系統(tǒng)，在記錄紙上標(biāo)注：試樣名稱、毛細(xì)管號(hào)、試驗(yàn)溫度、轉(zhuǎn)速檔位。
5. 拆卸清洗

   依次卸下恒溫套、毛細(xì)管、試樣管，用溶劑（如石油醚、甲苯）清洗，干燥備用。

四、數(shù)據(jù)處理與計(jì)算（依據(jù) SH/T 0048）

1. 曲線讀取

2. 核心公式

• 剪應(yīng)力 τ（Pa）：

  τ=2Lr?ΔP

  r：毛細(xì)管半徑（m）；ΔP：壓力差（Pa）；L：毛細(xì)管長(zhǎng)度（m）

• 平均剪切速率 γ˙（s?1）：

  γ˙=πr34Q

  Q：體積流量（m3/s），由轉(zhuǎn)速與毛細(xì)管參數(shù)計(jì)算

• 相似粘度 η（Pa?s）：

  η=γ˙τ

3. 結(jié)果報(bào)告

五、維護(hù)與注意事項(xiàng)

1. 清潔：每次試驗(yàn)后必須清洗毛細(xì)管與試樣管，防止殘留影響下次結(jié)果。

2. 制冷：長(zhǎng)期不用時(shí)，將冷槽溫度調(diào)至室溫，斷電后擦干內(nèi)部。

3. 記錄：鉛筆芯保持鋒利，記錄紙平整，避免曲線失真。

4. 安全：低溫操作時(shí)佩戴防護(hù)手套，防止凍傷；加壓系統(tǒng)嚴(yán)禁超壓。

5. 校準(zhǔn)：定期用標(biāo)準(zhǔn)粘度油校準(zhǔn)，確保測(cè)量準(zhǔn)確性。

六、常見(jiàn)故障與排除

• 溫度不穩(wěn)：檢查制冷壓縮機(jī)、傳感器、PID 參數(shù)，必要時(shí)重啟控溫系統(tǒng)。

• 曲線異常：檢查試樣是否有氣泡、毛細(xì)管是否堵塞、彈簧是否卡滯。

• 記錄不清：更換鉛筆芯，調(diào)整記錄紙張力與鉛筆壓力。