中華人民共和國國家標準

煤油燃燒性測定法

GB 11130-89

K erosi ne-DetermInation of burning quality

1.主題內容與適用范圍

本標準規定了測定煤油燃燒性能的標準方法。

本標準適用于煤油燃燒性能的測定。

2.方法概要

試樣在規定條件下用標準試驗燈燃燒16h,以燃燒平均速率、火焰形狀的變化、燈罩沉積物的稠密

度和顏色來判斷煤油的燃燒性能。

3.儀器

3.1 試驗燈:形狀和尺寸見圖1所示。保證燈頭能垂直地裝在油壺上，燈芯導管要有平行的兩側，并

能安裝在燈頭帽蓋縫隙中央。燈芯導管或帽蓋稍有歪斜都會影響火焰，使其達不到規定的形狀和試驗

的可靠性。

3.2燈芯: 寬19mm,優質的涂石蠟的扁平燈芯，由約43 根三股棉紗組成，織成末端縫合的雙層平織

帶、每10mm約有16個交織點，- 般每米重158。燈芯織成后，應在蒸餾水中煮沸，并*地干燥。

將干燥后的燈芯搟平。七天后剪成每根200mm長的燈芯，然后將這些長條燈芯存放于合適的容器

中。燈芯的灰分不應超過0.4%。

3.3 量焰尺:如圖2所示，用金屬制成，量焰尺分度值為1 mm,支柱能上下調整，測量火焰可準確

至1 mm。

3.4脂肪抽提器。

4試劑

4.1工業乙醇。

4.2鹽酸: 化學純。配成約6 mol/L.

4.3石油醚: 90~120C， 分析純。

注意:工業乙醇、石油醚及煤袖，都為易燃品，其蒸氣有毒(或有害)，要在通風櫥中進行操作，

防止長時間呼吸其蒸氣或噴霧氣。裝試劑用的容器應該保持密閉。使用和保存時要離開熱源、火花和

明火。防止其與眼睛和皮膚接觸，防止吸入體內。鹽酸接觸皮膚會引起灼傷。鹽酸蒸氣有毒，防止其

與眼睛、皮膚及衣服接觸，防止吸人其蒸氣。若接觸后要*清洗。

5準備工作

5.1將油壺內前次試驗遺留的試樣*倒凈，并用少量試樣連續沖洗幾次。

5.2

用石油醚*清洗燈頭，并*地除去燈芯導管、空氣孔和管中的全部沉積物。

5.3將新燈 罩在約6 mol/L稀鹽酸中浸袍24h。用試管刷刷洗，再用蒸餾水*沖洗，并*干燥。

然后將此燈罩最少經三次,每次為16b的預燃燒。在每次預燃燒之前先用去垢劑和熱水清洗，再用蒸餾水

*清洗并干燥新燈罩在第三次預燃燒后的沉積物與前- -次預燃燒的燈罩(或使用過的燈罩用同- -種

煤油燃燒16 h后的沉積物相似才符合要求。否則,還要按上述方法燃燒和清洗燈罩，直到符合要求為止。

5.4 把若干根燈芯放入保溫的脂肪抽提器中(放置時，要防止燈芯變形)。用沸水抽提，從第一次

虹吸周期結束算起,連續抽提3 h.從脂肪抽提器中取出燈芯，將其平放于幾張濾紙之間，并輕輕地壓

濾紙，以除去過量的水分。再用工業乙醇在不保溫的脂肪抽提器中抽提燈芯3 h.然后，將脂肪抽提器

中的工業乙醇盡量排出。再繼續用石油醚抽提1 h。

5.5實驗室: 煤油燃燒性試驗需在適當通風的室內進行。如需要，試驗燈可用適當的防護屏圍繞，以

防止氣流影響試驗(可用高約600mm的薄鐵板圍成直徑約600m m的防護屏)。

5.6 試驗燈的位置:兩個試驗燈之間、試驗燈與墻壁或障礙物之間相距最少為300mm。

5.7試驗溫度: 保持實驗室溫度高于15C，允許試樣溫度與實驗室平均溫度相差5 C。

6試驗步驟

6.1 將燈芯在105土2 c烘箱中干燥1 h趁燈芯還熱的時候，將其浸泡在試樣中，然后將燈芯裝人

燈芯導管。用工業濾紙過濾試樣，以除去懸浮物。用試樣沖洗幾次油壺，然后向油壺中倒入900 mL

試樣，并將試驗燈組裝好。

6.2取下燈翠和帽蓋， 用鋒利的剪刀仔細地修剪燈芯，使其形成一個如圖3所示的標準尺寸的平滑

和對稱的火焰。

6.3修剪燈芯步驟如下: 先用鋒利的剪刀將燈芯剪成與燈芯導管- -樣平齊。然后升高燈芯,從每個角

剪去一個三角部分，并稍微修圓尖角，如圖4所示。再從燈芯上邊緣剪去凸出不平部分，使其稍有

斜面，如圖5所示。小心，不要用手擠壓燈芯。修剪到可以形成一個沒有尖狀或凹凸不平、平滑對稱

的火焰，如圖3所示。在修剪時，隨時修剪隨時點燃試驗燈，以便校準和檢查火焰的形狀。

6.4 燈芯修剪后，點燃試驗燈，使其形成標準火焰的形狀和尺寸，并燃燒0.5h。 熄燈,再修平并剪去

炭化纖維，重新點燃試驗燈，再校準火焰的形狀和尺寸。熄滅試驗燈，冷卻燈罩，并用熱水洗， 再用

清潔的無棉絨的布擦干。

6.5 在燈芯已修剪和燈罩已洗凈后，點燃試驗燈，燃燒0.5h。 重新將火焰調整到標準尺寸,然后，

稱量試驗燈(不熄燈)，稱準至18。過1 h后再稱量試驗燈，以試樣每小時消耗22土4的燃燒速率

來校準火焰的尺寸和進-一步修剪燈芯。 通常，試樣的消耗量僅在校準標準燃燒狀況時才需要，因為規

定了標準火焰的形狀和尺寸，試樣最初消耗址總是在這些限度內。

6.6試驗期間， 在不做任何調整的情況下，于第一次稱量后，繼續燃燒16h (或產品標準規定的時間)

結束后，稱量試驗燈，稱準至1 8o並記錄火焰高度、寬度和形狀的變化，精確至1 mm。

6.7 檢查燈罩沉積物的稠密度和顏色。

7精密度

按下述規定判斷試驗結果的可靠性(95% 置信水平)。

7.1 重復性:同一操作者用同一儀器，重復測定兩次結果之差不應大于下列規定。

測量                 重復性

火焰高度，mm        (36.2/X)'

火焰寬度，mm        (37.8/X)'

燃燒速率，g/h       (26.5/X.)

燈罩沉積物顏色       稍有差別

燈罩沉積物稠密度     稍有差別

其中X為兩次結果的平均值。

7.2再現性: 由兩個實驗室各自提出的兩個結果之差不應大于下列規定。

測量                 再現性

火焰高度，mm         (42.7/X;) '

火焰寬度，mm         (45.2/X;) 3

燃燒速率，g/h        (36.2/X2)}

燈罩沉積物顏色        一個級別

燈罩沉積物稠密度      一個級別

其中X:為兩個結果的平均值。

8報告

8.1

試樣的平均燃燒速率，精確至1 g/h.取重復測定結果的算術平均值，作為平均燃燒速率。

8.2 最后的火焰尺寸，精確至1 mm。取重復測定結果的算術平均值，作為試樣最后的火焰尺寸。

8.3燈罩沉積物的稠密度 (無、輕、中或重)和顏色(無色、白色、黃色或棕色)。取重復測定結

果的較高級別，作為燈單沉積物的稠密度和顏色的結果。

附加說明:

本標準由石油化工科學研究院技術歸口。

本標準由石油化工科學研究院負責起草。

本標準主要起草人李振清、陳麗卿。

本標準參照采用美國試驗與材料協會標準ASTM D187- -82 《煤油燃燒性標準試驗方法》。